環(huán)形爐
環(huán)形爐指的是爐底呈環(huán)形轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)底式爐，猶如首尾相接的環(huán)形連續(xù)式加熱爐。
詳細(xì)介紹
1.爐膛結(jié)構(gòu)一般分加熱和預(yù)熱兩個區(qū)段，離爐煙氣溫度比間斷式爐低，因而爐子的熱量利用率較高。
2.由于間隔布料和回轉(zhuǎn)熱爐底的作用，鋼坯在爐內(nèi)的加熱速度快，因而可減少金屬的氧化和脫碳，使坯料加熱溫度均勻，但與此相應(yīng)，因間隔布料以及裝、出料門間不能布料，與其他連續(xù)式爐相比其爐子生產(chǎn)率則較低，一般爐子生產(chǎn)率為150～250kg/(m2﹒h)。
3.由于爐底回轉(zhuǎn)，可避免一般推桿式連續(xù)爐當(dāng)爐底較長時所出現(xiàn)的拱料現(xiàn)象。設(shè)備發(fā)生故障或停爐時爐內(nèi)料坯取出方便，不易產(chǎn)生過燒現(xiàn)象，氧化皮亦少。能適應(yīng)不同形狀和尺寸的鋼坯加熱，能一爐多用，但在相同生產(chǎn)能力情況下，比推桿式連續(xù)爐相應(yīng)需有較大的爐底面積，因而設(shè)備投資高。
4.在加熱過程中鋼坯不沿爐底滑動，故爐底磨損少，但氧化皮易掉入爐底環(huán)縫內(nèi)，設(shè)計(jì)中需考慮除氧化皮和維修措施。
5.環(huán)形爐的裝、出料門處于相鄰位置，優(yōu)點(diǎn)是操作靈活，便于裝、出料機(jī)械化；缺點(diǎn)是高溫加熱段與爐尾的排氣端接近，易造成氣流短路，使部分高溫段氣流直接流入煙道。
6.環(huán)形爐適用于燃用各種煤氣或各種燃料油，但燃用低熱值煤氣時必須對空氣、煤氣進(jìn)行預(yù)熱。
7.環(huán)形爐的爐底轉(zhuǎn)動需采用液壓或機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)，投資費(fèi)用較高。
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